设备的故障率

故障率是指工作到某一时间的设备，在未来单位时间内发生故障的比率)在整个设备使用期间是按一条“浴盆曲线”分布。设备刚投入使用，由于设计、制造中的缺陷或者操作者不适应、不熟馈给有关部门；谨慎搬运、安装，严格进行试运行并及时消除缺陷；加强岗位培训，提高操作者的技术熟练程度偶发故障期。

设备的故障率

设备已进入正常运转阶段，故障很少，所出现的故障主要是由于操作失误、保养不善、设备使用条件不完备等偶然性因素引起的，发生故障的时间不确定。这一阶段持续时间较长，是设备最佳使用期，决定着设备寿命的长短。设备管理主要任务是搞好日常维修保养，提高生产工人的操作水平和责任心，从而有效地延长设备寿命。设备的某些零件已进入剧烈磨损阶段或已经老化，故障率迅速上升。这时设备已经不能进行正常工作，必须停机检修，更换已损坏的零件，以降低故障率，延长设备的有效寿命

通过对设备故障敏感部位的运转状态的连续监测，借助计算机对监测信息的处理，预测出将要发生障并发出警报，大大减少了维修工作中的盲目性计划预防修理制度简称为计划预修制，是按照预防为主的原则，根据设备的磨损规律，有计划地对设备进行日常维护保养、检查和修理，以保证设备经常处于良好状态小修大修设备修理计划由动力设备部门负责编制，一般包括年度计划、季度计划、月度修理作业计划和单台设备大修计划。

设备故障种类分为设备故障通常包括突发故障和渐发性故障、突发故障指通过事先的测试和监控，无明显征兆，并无发展过程的随机故障，此故障的发生概率同使用的时间无关。如冷却液、润滑油突然中断负荷引起零件损坏等渐发性故障是指通过事先的测试或监控能预测到的故障，发生概率与使用时间有关，即使用时间越长，故障发生概率越高。

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