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MES实施指南

日期:2024-03-29 22:20:42
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MES实施指南

MES应用实施分析表明,企业需要按照信息系统项目的管理要求开展实施工作,解决实施中的共性难点,分阶段、按步骤、有计划组织实施以及实施上线后的评估和持续优化工作。MES实施指南将从MES系统实施应注意的问题、MES需求分析、实施阶段划分以及实施要点方面进行阐述。

MES实施指南

     MES实施指南

1.MES实施时应注意的问题

(1)弥补知识短板,消除心里障碍

即MES是专业交叉极强的综合项目,在主导MES项目实施时,企业必须整合传统的IT人才和工控人才(或设备管理人员),并建立有效的沟通机制,弥补双方知识短板之处,规避交流理解方面的偏差,消除心里障碍。

(2)消除前期信息化实施中的矛盾

企业实施MES的动力来源于前期信息化项目,尤其是ERP项目。ERP项目侧重资源计划,无法解决信息及时反馈、高级排程等生产管理问题,MES系统则是解决这些问题的专业软件,但ERP等与MES数据集成、信息整合问题是关键,需要消除前期信息化各种矛盾。

(3)慎重处理MES所涉及的最核心业务

MES系统个性化极强,在其实施时必然会涉及制造企业最核心的业务,即生产,因此企业在实施MES的时候必须慎重处理该问题,可适当采取保守策略,毕竟生产线不容轻易改动的。

(4)系统庞大,理清功能模块实施先后顺序

MES是一个庞大、复杂的系统,实施的过程中需要全面理清功能模块与模块之间的逻辑关系、各模块实施的先后顺序以及实施的前提。

(5)理清与ERP等系统之间边界

不成熟的MES系统产品给很多企业带来了很大的困扰,即分不清MES与ERP等系统之间的边界问题,二者功能有交叉和重叠,因此在实施时,企业必须深入研究各系统内涵与外延,理清系统间的边界。

(6)规范MES需求,研究各供应商关注的重点

MES供应商背景、性质不同,其关注的重点也不同,从而对企业MES选型带来困难。因此,企业在实施MES之前,必须结合生产特点、管理要求,形成规范的MES需求,在此基础上指导实施和应用。

2.MES实施需求分析

企业实施MES系统基于对其有需求,在选型前,企业必须全面、详细分析需求。

首先,必须结合企业的生产工艺特点,重点阐述生产环节需要监管的重点环节和重点要求。

其次,要明确需要实施的项目范围,科学划分近期实现的功能和未来实施的功能,并在高级排程及工厂资源规划未实施前,将生产计划管理和车间HR管理、设备管理的相关信息与生产过程的可视化进行集成,另外数据采集应涵盖生产计划管理和车间人力资源管理、设备管理、质量管理等环节中。

第三,对MES系统整体的性能提出精细化的要求,即可集成性、可配置性、可适应性、可扩展性和可靠性等要求。

第四,分层级的对相关的业务明确细化的需求,如“生产过程可视化”管理中,提出下列需求,即生产控制、抛料率分析、强制制程、看板管理以及预警机制等。

总之,只有每个细节功能都实现类似细粒度的需求描述,方能在选型过程中有的放矢。

第五,解决集成问题,一方面要重点要解决好与其他系统之间的集成,尤其是ERP系统的集成;另一方面要解决与设备等集成问题。在解决集成问题的同时,需要明确各系统之间的边界问题。

3.MES实施阶段划分

MES系统实施阶段划分整体思路为:在集成的前提下实现可视化,在可视化的基础上实现精细化,在精细化的前提下实现均衡化,透明的目的在于实现生产过程的可视化,实现精细化生产。

  MES系统实施指南

MES系统实施阶段

首先,要实现制造信息的采集。这企业实施MES的初衷,也是很容易见效的环节。但要实现真正“透明”,不仅完成制造数据的采集,还要实现制造数据的集成,即物料数据、产品数据、工艺数据、质量数据等高度集成。

其次,要实现生产过程可视化。即在实现了集成后,通过逐步的细化(从控制的力度:车间→工序→机台→工步等;从控制的范围:计划执行→物料→工艺→人员→环境等),实现生产过程的可视化管理。

第三,在透明的基础上,实现均衡生产。企业只有实现了均衡的生产,才能实现产品质量、产品成本、产品交货期的均衡发展。均衡生产是质量稳定、降低制造成本的基础。

最后,实现高效生产。即在生产均衡的前提下,通过优化,实现高效的生产。

4.MES系统实施要点

即MES系统实施要把握好详细需求分析、需求变更管理、二次开发管理、上线前策划及上线后的持续改善等关键核心环节。

    

MES系统实施要点

(1)详细需求分析

企业进行详细的需求分析,旨在使企业业务需求与实施的系统实现平滑的衔接,这是关键环节,避免为后期系统实施带来不必要的隐患。

(2)需求变更管理

在MES实施过程中,负责人既要确保需求的实现,又要控制好需求的变更,尤其是在系统上线的前后,业务部门会提出很多变更需求,此时项目负责人必须坚信的理念是:“此时的80%以上的需求变更是可以不用响应的。”可以灌输“先固化,再优化”、“先强力推进应用,即便有问题也要用,但同时对业务部门所提出的需求认真的处理”的思想。处理的原则为收集、整理、分类、处理。

(3)二次开发管理

企业要想科学的管理好“二次开发”项目,就必须从“源头”进行控制,即规范二次开发的需求分析。首先,判断是否需要进行开发,不需要二次开发范畴,做好说服工作;需要二次开发范畴,应该严格的按照软件工程的要求,同企业一起界定清楚二次开发的范围及目标,并进行详细的、无二意性的功能描述、开发进度安排、质量体系保证、开发成本及所需资源等。

其次,要加强开发过程控制,二次开发的主体既要严格按照项目管理的思路对开发从进度、质量和成本上进行管理和控制;又要按照软件工程的思路做好详细设计、代码开发、功能测试、集成测试等关键环节的工作,保证最终交付的产品是经得起用户的考验。

最后,处理好二次开发的验收工作。

如果前期环节都执行到位,那么二次开发的验收工作就相对简单,关键除了否满足双方所约定的《二次开发需求报告》外,还要重点做好相关问文档、相关代码的存档工作,并做好与之相应的实施、培训工作。

(4)上线前策划

即MES正式上线前需要进行全面的评估,通过评估可以查缺补漏,确保一次上线成功。通常上线前的评估主要包括:需求分析、基础数据管理、系统配置与二次开发、系统接口、系统测试以及其他相关项目。

(5)项目验收

正常情况下,项目需要在应用大致1-2月后再组织验收。验收分为纵、横两方面,纵向代表验收流程,横向代表验收内容,纵横两方面交错进行。

①验收流程主要是部门划分:生产计划→车间作业→库管→质量管理→设备部→工艺部。

②验收内容主要分为七部分:功能验收(包含二次开发功能)、流程验收、数据及报表验收、接口验收、培训验收、文档验收、其他验收。

验收结果通常分为:解决、变通解决、未解决三种情况。对于未能实现的内容,应该根据情况区别对待。

欲了解更多,请点击MES系统选型方法。

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