在水务工程生产领域，传统的管理模式已经很难适应高度信息化的业务需求，其中矛盾最为突出当属设备管理方面，一是设备管理技术人才成本增加;二是突发性设备故障抢修工作量增加，这些弊端导致企业急需部署实施水务工程设备管理系统，以此降低设备管理各种成本，提高生产管理水平。
水务工程设备管理系统需求分析
在传统的设备维修管理模式下，设备统一的管理、维修、抢修工作，以及突发性设备故障的报修、抢修工作存在严重的滞后性，很难在第一时间解决设备管理中的问题，尤其是随着水务公司的发展壮大，设备种类、数量的不断增加，传统的管理模式矛盾更加突显，主要表现在设备档案不完善、设备维护保养执行监督不到位、纸质维修台账不利于统计分析以及因备品备件不到位影响维修等。具体如下所示：
1.设备档案不完善
即部分设备档案缺失或档案内容不完善，特别是部分使用年限较长的设备，设备的原始资料如设备说明书、设备安装施工图纸张等容易丢失，从而影响设备后续的维修、保养、改造等工作。
2.不能有效监督设备维护保养执行情况
即公司对各类设备制定了维护保养要求，但各部门对维保要求的执行力度不同，一般大型设备的维保计划执行较为到位，小型设备就存在遗漏维护或者未按规定周期维护等问题。
3.传统的纸质维修台账不利于统计分析
即目前设备维修台账由实际维修的部门分别负责记录，采用纸质台帐的形式记录，造成维修信息共享不畅、统计困难且随着时间的推移还容易造成历史台账的丢失，总体来说维修台账的利用效率不高。对于例如每台设备每年的维修次数、资金耗费、工时耗费或者设备备品配件数量统计等数据报表，都需要人工进行统计，数据的及时性、准确性得不到保障。
4.备品备件不到位影响维修
会有需要使用某个维修备件时才发现前次维修已消耗了所需的备件，需要重新去采购的情况发生。有些备品备件则采购过多，堆积在库房中直至主设备报废进而导致备件报废。
水务工程设备管理系统核心功能
通过分析企业随水务设备管理系统的需求分析可知，依靠信息化建设来实现管理信息化、提升企业管理水平和竞争力是必然的发展趋势，尤其是对存在生产运行不能间断、设备种类繁多、管理范围广的企业，更是急需快速部署设备管理的信息化管理平台，即设备管理系统。而该系统的功能主要包含设备台账管理、设备维修管理、设备巡检管理、库存维修物资管理以及设备维修计划管理等。具体如下所示：
1. 设备台帐管理
系统设备台账管理主要包含设备的全生命周期管理;设备的基本资料记录;自动更新维修历史;实时查看设备的运行成本;自动计算设备的总停机时间;自动计算设备的身体效能;找出设备闲置原因;提供每一种设备的技术规格表，方便随时查询以及提供设备的生命周期成本预估，决定何时报废等。
2.维修工作管理
所有与设备和位置相关的工作记录(包括预防维护、日常巡检、紧急维修等)都通过工单来实现，并将使用的维修物资和员工工时在工作模块中进行记录。相关人员可以随时登陆系统对工作进度进行查看和跟踪，及时进行相关工作任务安排。如强化工作总结中的维修步骤，让设备维修人员能够迅速接手对设备进行及时的维修，提高工作效率等。
3.设备巡检管理
系统主要是通过RFID射频识别技术应用，将手持设备运用到日常巡检中，除了能确保在指定时间内巡检相关位置以外，还能将该位置的设备状态、关联仪表数据录入PDA中，最终回传到系统，以此减少了手工抄表工作量，避免人为操作的失误造成数据的不准确;对点检员工作进行安排，在系统中进行记录、监管，确保点检工作能够按时按质完成。
4.库存维修物资管理
主要是进行维修物资实行项目名册管理，独立的编码审核机制，避免重码，避免重复备件;对维修物资进行完整的出入库管控，可清晰跟踪零配件去向(时间、人员、工单等);维修物资最低存货量，安全库存管控;根据维修物资库存情况和消耗速度，自动产生采购请求单;提供多种成本计算方法：FIFO/FILO(先进先出/先进后出)，标准成本，平均成本。
5.设备维修计划管理
实现维修计划审批功能，计划内容包含计划维修的设备、设备位置、计划日期、维修内容、维修人员等。根据我公司的实际维修职能分配，系统同时实现了维修计划批量自动生产维修工单功能，这些工单也将根据指定的维修人员自动进入工作流。
总之，水务工程设备管理系统的应用有效的提升了水务企业信息化管理水平和管理质量，提高了水务工程设备管理效率，相信随着先进设备管理理念不断的深化，设备管理系统应用与发展将会突飞猛进，届时将有力地提升水务公司核心竞争力。
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