中国卷烟市场庞大，烟草行业建立的卷烟生产体系和销售体系，构成了健全的、纵横交错的卷烟供应链网链。在经济全球化、一体化深入拓展的形势下，尤其在中国加入WTO后，中国烟草行业面临巨大的机遇，也面临巨大的挑战，加快烟草行业信息化建设成为提高烟草行业的国际竞争力的必然趋势。
一、利来国际最老牌网烟草行业生产管理解决方案建设思路
利来国际最老牌网烟草行业生产管理解决方案，主要针对烟草行业的特点，为解决烟草生产管理问题，提供烟草生产管理所需要的SCM系统、生产管理系统、财务管理系统、CRM系统、烟草企业ERP系统、全面预算系统、决策支持等应用系统解决方案，实现烟草企业生产管理化运作的信息化。
利来国际最老牌网烟草行业生产管理信息化建设思路
利来国际最老牌网的信息化烟草行业生产管理解决方案够改善优化烟草行业企业的传统经营管理方式，从根本上精简烟草生产与管理流程、缩短烟草生产周转时间、降低生产运营成本、提高客户服务质量、加强供应链环节上各参与者之间的关系，以提高运营效率，提高烟草生产企业经营效益。
二、烟草行业生产管理解决方案需求分析
中国烟草行业面临的挑战与机遇：
第一，中国卷烟市场的供应链体系相对发展健全成熟，同时“吸烟有害健康”被大众所认可，英雌烟草的需求逐渐减少，利润正在下降，烟草行业需要开始考虑如何提高烟草生产管理运营的效率，降低生产管理的成本。
第二，经济全球化趋势加强，中国加入世贸组织之后，中国烟草行业在计划经济体制下的专营专卖垄断优势被打破，中国烟草市场向世界打开了大门，涌进了一大批来自国际竞争者，国内烟草行业面临国际化竞争。
第三，为了应对国际巨头的挑战，中国烟草行业正逐步形成供应链管理一体化的烟草集团公司，以多元化、规模化的方式进行竞争。
最后，烟草行业的高额利润，刺激不法分子进行造假销售，各烟草生产集团企业，要激昂慷慨信息化建设，提高生产效率，使不法经营商无立足之地。
在巨大竞争压力之下，中国的烟草行业企业已经意识到只有加强管理，才能增强竞争能力，而这就必须依赖于先进的科学技术和管理方式，实施现代化、信息化的烟草行业生产管理解决方案，进行企业信息化建设。
同时，国家烟草专卖局为了掌握烟草行业生产经营情况，加强行业经济运行宏观调控和科学决策水平，提高行业对市场的敏捷反应速度，规范卷烟市场经济秩序。决定采用信息化手段，建立生产管理信息管理系统，建立贯穿行业各个单位的数据传输通道，以物流跟踪为基础，真实、准确、及时地采集行业生产经营数据，依据真实数据进行行业宏观调控，并最终实现行业统一信息平台、统一数据中心、统一代码标准、统一传输渠道的基础性建设，实现系统集成和信息共享，最终成功打造“数字烟草”。
三、烟草行业卷烟制造工艺流程
现代卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。
烟叶初烤
这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。即把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。
打叶复烤
对烤烟型卷烟，作为主要原料的初烤烟叶，必须经过复烤加工，供给卷烟厂使用。即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。
烟叶发酵
新烟就是复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等。因此，新烟不宜直接用于制造卷烟，必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵，使烟叶颜色转深、青色减少，杂气消除，香味显现，刺激减弱，余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。
卷烟配方
制作卷烟产品也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。卷烟配方，即是把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果。
卷烟制丝
把烟叶制成烟丝是卷制出美观、吸味良好的现代卷烟的基础。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它要根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。
烟支卷制
烟支卷制是指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。
卷烟包装
对卷制好的烟支进行包装，方能成为上市的卷烟商品。卷烟包装的作用：一是便于消费者识别和享用。二是保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分，在潮湿季节防止霉变，在干燥季节防止空松；还能保持香精不至挥发，维持香气值。三是便于商业部门运输、仓储和销售。卷烟包装工艺包括：小盒包装→条烟包装→箱装。
四、利来国际最老牌网烟草行业解决方案
（一）利来国际最老牌网烟草行业解决方案的“四流”管理设计
利来国际最老牌网烟草行业生产管理解决方案是基于中国烟草行业改革与调整需求，专门为烟草行业企业设计的一套完整的烟草生产管理解决方案。烟草企业可以根据自身的特点，灵活配置和部署烟草生产管理，实现对烟草企业物流、业务流、资金流、信息流的管理需求。
1、烟草行业企业“物流”管理
以配送中心为基础的供应链管理，提供专业物流设备数据接口，支持EDI/XML平台数据交换，压缩卷烟流转周期，降低仓存和配送成本，具备提供“第三方物流”的能力。
2、烟草行业企业“业务流”管理
以客户为导向的组织结构，以客户关系管理系统为核心的技术集成，实现高度协调的业务流程。
3、烟草行业企业“资金流”管理
将财务管理系统，与业务紧密结合，实现“财务业务一体化”，实现卷烟销售和调拨的电子结算，满足行业财务应用的特殊需要，突出集团宏观管理和多级控制。
4、烟草行业企业“信息流”管理
实现全面的数据采集与管理，实现灵活智能的决策支持，建立以现代信息技术为中心的灵活学习成长模式。
（二）利来国际最老牌网烟草行业生产管理解决方案具体流程
利来国际最老牌网烟草行业生产管理解决方案应用框架
利来国际最老牌网烟草行业生产管理解决方案，从整体上，涵盖了从烟草生产行业上游的原辅料供应商到烟草生产企业，再到下游的销售商，最后到终端消费者的一系列业务过程和资源信息的管理。整个烟草行业生产管理解决方案基于供应链管理(SCM)、企业资源管理(ERP)以及客户关系管理(CRM)等先进的管理思想和理念为基础，建立烟草企业的数据库，减少烟草生产中间冗余环节，降低库存，减少运行成本，提高运行效率。
（三）烟草行业解决方案具体业务管理方法
1、供应链管理
烟草行业供应链管理系统针对烟草企业的日常计划管理、采购管理、销售管理、库存管理、配送管理等业务，满足烟草公司进、销、调、存业务处理，实现对物流、业务流、资金流、信息流的有效控制，满足操作层和管理层的管理需要，为公司领导提供决策所需数据。
2、生产管理
生产管理解决工业集团生产计划维护和下发、生产计划变更维护和下发，生产进度计划的维护，以及集团及生产点生产动态表的统计汇总。
3、企业客户关系管理
烟草企业客户关系管理主要目标是对客户、产品、时间、客户关系等主题以及之间关联联系进行深层次的挖掘、多维分析工作，从中提取有价值的信息。其目标是能够达到客户满意度最大化，实现客户行为分析和市场预测，从而为产品开发、生产和市场营销提供科学的依据。
4、人力资源管理
烟草企业HR系统可以实现跨地域的集团人力资源管理，对人事档案、员工薪酬、招聘选拔、培训、考核与评估等进行管理；实现跨单位流程、组织管理；实现决策层、管理层、员工不通层次的管理工作平台，配合进行人力资源管理改革。
5、财务管理
烟草企业的财务管理系统可以实现单一烟草公司的财务管理功能，包括总账管理、全面预算管理、资金管理、存货核算、应收应付管理等模块。打破传统分散式财务管理模式，在管理模式上支持在整个集团内实现集中监控、集中管理，帮助集团提高运作效率，实现集团企业利益最大化。
6、采购管理
实现烟厂向烟叶供应商、辅料供应商和设备供应商等的采购管理。系统从供应链管理（SCM）的系统性、协调性、集成性、同步性思想出发，以准时采购的思想进行业务设计。对供应商进行等级区分，选出长期战略合作的供应商，实现烟厂与供应商之间通过网络及时共享信息、协调资源。最大限度地节约采购成本，降低材料库存。
辅料管理
物资管理系统完成辅料管理部门的内部业务，它主要包括采购计划管理、采购合同管理、采购到货管理、库存管理、结算管理和业务分析等业务。
7、质量管理
实现了从原辅材料采购、生产直至卷烟成品的全过程的质量检测记录进行收集、统计、分析。
8、销售管理
有力支持烟草公司在营销管理上实现统一营销的管理方式，下属四大生产点的成品由烟草统一销售调拨，统一进行客户售后服务管理，统一品牌营销管理，统一价格管理，统一营销队伍建设和市场信息收集。
9、专卖管理系统
实现专卖管理部门对零售户户籍化管理、专卖稽查管理；对烟草行业工商企业的产供销、专卖品的监督管理；对专卖执法队伍的管理；向上级主管部门上报专卖管理的情况，向烟草行业单位下达专卖管理指示，促进行业健康发展。
10、设备管理
设备管理系统主要包括设备前期管理、设备台帐管理、设备大修管理和基础数据四部分。考虑到行业的特殊性，对特殊设备的添置、改造、维修、报废等业务进行严格管理与控制，能准确体现设备的工艺流程，实时状态变动等信息，为设备管理者提供了有力的管理手段。
11、成本管理
通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本管理，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程，实现成本管理中费用的归集和分配，同时提供丰富的成本分析信息。
五、烟草行业生产管理系统解决方案
利来国际最老牌网通过对烟草行业的烟草生产管理系统案例的研讨，并根据烟草生产行业企业的生产管理需求，为实现烟草行业信息化生产管理，对烟草生产管理系统设计开发了以下系统解决方案方案，切实解决烟草生产中的各个环节以及出现的各种问题。
烟草生产车间管理流程图
（一）系统管理
烟草生产管理系统开发方案能够的系统管理模块实现与系统相关的基础数据的管理、系统安全管理。
1、基础数据管理：主要包括对企业车间组织机构、班别、班次、机型、机台、机组、工艺质量等系统依赖的数据的初始化和管理。
（1）设备定义：实现设备的类型、型号、部件、部位、状态的定义，包括机台、机组信息等；（2）卷烟定义：对系统中使用的卷烟系列、卷烟牌号、残烟系数、牌号参数的维护；
（3）辅料定义：对辅料类别、辅料计量单位、辅料信息、辅料单位换算系数等的维护；
2、安全管理：完成对用户信息的定义、身份验证、权限的授予与回收等。
（二）生产计划管理
烟草生产管理系统开发方案中，企业可以在生产计划管理模块中通过制定每日生产计划任务，灵活的调整生产计划，快速对市场的变化做出反映。同时，通过工单的管理，将管理细化到班机台，便于企业实时撑握制造过程的详细情况，为下一步实现班成本核算提供基础。
1、生产计划生成：生产调度人员按照企业产品的需求数量，根据企业的物料资源、设备情况、人员配置等制定车间的每日生产任务的过程。可以自动生成，也可以手动干预。
生产计划生成的工单包括：喂丝机工单、卷接机工单、包装机工单、封箱机工单、嘴棒车间工单，生成方式可以批量生成也选择机台单独生成。
2、生产计划变更：在生产过程中，由于各方面的原因可能引起生产计划的变化，比如计划产量的调整，工艺流程变更等。根据生产计划所处的状态可以适时进行调整。
3、生成计划执行：跟踪记录生产计划执行情况。
4、换牌处理：换牌生产就是更换生产计划过程，更改生产计划最终更换工单。当前牌号的任务完成后，结束当前工单。并将生产现场清理干净。当物料就绪后，启动新工单，开始新牌号的生产过程。
（三）质量管理
利来国际最老牌网的烟草生产管理系统开发方案基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动，降低不良品率。通过系统实现质量管理的自检、巡检业务，便于质量管理人员及时掌握质量数据，及时对机台的生产做出指导。质量检验将根据质量管理规定对机台进行考核，进一步约束机台的操作规范。
包括质量自检、自检异常判断、质量巡检、质管处巡检、质管处检验、辅料异常、质量交接班、工艺点检等功能。
1、质量自检、质量巡检、质管处巡检：根据现场质检员检验的结果记录相应的质量指标值，根据质量指标值对质量结果进行分析。
2、检验装置、仪器质检：都是根据管控设备采集到的相应质量检测设备的值，根据采集的数据对质量数据进行分币对比，提高产品质量。
（四）设备管理
在大多数烟草生产管理系统案例中，设备管理模块通过对设备日常运行、保养维修的管理，实现对设备生命周期的有效监管，提高设备的有效作业率，并预防生产过程因设备出现的突发情况。六大功能：设备点检、设备保养、设备润滑、计划维修、故障维修、非故障停机。
1、设备保养：包括日保、周保、月保，轮保等业务。
2、设备润滑：包括两个业务：周期润滑、点检润滑。
3、设备维修：包括两个业务：计划维修、故障维修。
（五）备件管理
实现对备件入出库管理，同时监控备件的安全库存、使用寿命。
1、备件入出库：采用备件入出库管理方式的目的是为了规范管理车间备件使用，便于统计机台备件领用的原因、时间等，为车间设备人员统计分析备件的使用寿命、暂存库安全库存等提供基础数据。
2、备件安全库存：采用备件暂存库安全库存的目的是将出现库存量小于安全库存量信息及时反馈给相关人员，以便于及时的进行备件入库，保证故障维修或计划检修时“有件可换”。
3、备件使用寿命：根据设备备件基础数据中的备件额定寿命（使用周期）、以及备件的实际使用情况来实现设备经常需要更换的或者维修后更换上的备件使用寿命的跟踪和预警，减少设备故障停机次数和时间。
（六）辅料管理
烟草生产管理系统开发方案的辅料管理模块实现在生产过程中机台辅料使用的要料请求数据响应，并根据机台要料请求信息，及时、有效地为车间生产机台配送和供应辅料。此外，该子系统还提供机台退料管理，为车间精细化的管理打下基础。
包括以下几个业务：
1、辅料配盘：为满足车间以整盘的方式进行要料，系统提供按牌号和设备型号的不同维护其整盘所需的辅料组成配方数据。
2、辅料请求及供应：采用辅料请求及供应管理方式的目的是为了能记录每个机台、每个班的领料数据，为消耗核算和辅料虚退提供基础数据。
3、辅料退料：包括两部分功能，机台每班在换班时的虚退料、机台在生产中发现诸如辅料质量问题、规格不对等原因时的实退料。前者需要下一班机台操作工进行确认；后者在质管员在线审核通过后，将机台的辅料实退请求数据传至辅料管理系统，进行退料入库。
（七）产品追踪
产品跟踪是指按照原辅料的批次号对原辅料的去向进行跟踪。质量追溯是指依据小包透明纸打印的钢印号追溯产品质量情况。
包括：
1、物料跟踪
2、质量追溯
设计要点：形成产品钢印号，将其与物料批次号关联；通过缺陷产品钢印号追溯成品生产过程的所有数据，重现生产过程。
（八）劳资考核
核算数据是指通过卷接包数据采集系统自动采集与人工采集相结合实现车间核算所需要的相关数据，减轻核算人员数据统计的难度。
包括：机台产量报告、机台废品报告、机台辅料报告、人员岗位变动报告、质量考核报告、设备考核报告、现场考核报告。
（九）数据分析
通过采集系统实现的自动采集和人工采集功能，实现获取生产过程中的生产数据、消耗数据、设备故障数据、设备维修数据、质量数据、非故障停机数据、人员岗位变动数据以及现场检查数据等进行分析，为管理人员改善生产管理提供依据。
包括：产量数据分析、消耗分析、剔除分析、加热器分析、运行时间分析、设备有效作业率分析等。
（十）实时采集管控系统
通过实时监控、过程管理与数据分析，完成对卷包生产的实时指挥及管理，实现生产管理的“数字化”。
特性：
1、采集器或设备汉化操作终端采集程序：在Windows操作系统的基础上，自主开发采集程序，并通过标准OPC接口向外提供数据。
2、面向生产管理的卷包车间过程管理软件与卷包现场管理软件：采用J2EE架构，STRUTS技术，MVC开发模式
3、面向生产管理的卷包实时监控系统：采用GE公司iFix系列软件开发
4、采用灵活的配置技术实现从底层数据采集到管理及监控软件间的透明访问。
六、结语
实施烟草行业生产管理解决方案，能够极大地提高烟草行业对市场的反应速度，实现对烟草行业生产管理与经营的及时、科学宏观调控，保持烟草生产企业的平稳发展，也能够帮助规范烟草市场秩序、加强对烟草专卖的管理。
