扬大研发抗抑郁药物原料生产新工艺
前文分享了株洲市一季度完成地区生产总值518.9亿元，本文来看扬大研发抗抑郁药物原料生产新工艺。抑郁症目前是全球第四大疾病。据世卫组织预计，到2020年，抑郁症可能成为仅次于心脑血管病的人类第二大疾病。由于良好的药物相容性和耐受性，西酞普兰是目前最畅销的抗抑郁症药物之一，而4-硝基邻苯二甲酰亚胺正是生产西酞普兰的必备原料。但是，因为工艺上的局限，传统4-硝基邻苯二甲酰亚胺的生产，往往伴随着严重污染环境、成本高等特性，并因此饱受诟病。
扬大研发抗抑郁药物原料生产新工艺
4月24日，大学生科技报记者从扬州大学广陵学院获悉，该院一大学生科研团队研发的3/4-硝基邻苯二甲酰亚胺的联产新工艺，不仅在工艺上更先进、更科学，大大节约了生产成本，而且具有清洁、环保的特点，更加符合国家产业发展的要求。
团队指导老师赵红坤副教授介绍，4-硝基邻苯二甲酰亚胺的传统生产，主要有两种方法：一是邻苯二甲酰亚胺的混酸硝化，二是纯4-硝基邻苯二甲酸的尿素还原。前者生产过程中产生大量废酸，严重污染环境，增加产品成本;后者原料成本较高，产品利润低。
“该工艺最大的创新之处在于，变废为宝，开辟了一条新的生产途径。” 赵红坤说，该团队通过开发新的生产工艺，以生产3-硝基邻苯二甲酸的副产物(3-硝基邻苯二甲酸和4-硝基邻苯二甲酸混合物)为原料，与尿素进行反应，经结晶分离，实现了3/4-硝基邻苯二甲酰亚胺的联产，并为3-硝基邻苯二甲酸产品的副产物的综合利用提供了一条新的途径。
“与目前工艺相比，我们开发的新工艺不仅缩短了工艺流程，降低了生产成本，并且没有三废排放。”该项目成员陈真同学介绍，“该工艺已在江苏省镇江市晶晶化工有限公司完成了中试。结果表明，工艺合理，运行稳定，成本降低了32.7%，具有广阔的市场前景、显著的经济和社会效益。”
据悉，该项工艺目前已经获批两项国家专利。作为一种重要的化学中间体，3/4-硝基邻苯二甲酰亚胺不仅适用于医药领域，还广泛应用于制备偶氮系列染料、功能材料等领域，市场容量可达3200吨，具有广阔的市场前景。
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