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材厂设备管理系统-智能设备管理系统平台

日期:2024-09-11 10:10:10

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材厂设备管理系统

材厂设备管理系统在一些进行材料生产的企业应用十分广泛,本文笔者通过对某钢棒材厂设备管理为例,来对材厂设备管理系统所要完成的工作进行梳理,分功能模块进行描述,为用户提供材厂设备管理系统软件结构建设,理顺系统设计如何满足设备管理需要,充分体现设备管理系统对于信息化建设、精细化管理、提高设备管理水平所体现的作用。

材厂设备管理系统

材厂设备管理现状

材厂设备在生产过程中,设备的运行状态会影响到生产计划任务的完成。设备运行效率的提高可使设备得到更加充分的应用,可以让设备的输出大于输入,输入就比如人员、设备和原材料;设备输出即是产量、质量、成本、安全等因素,材厂需要实现设备的输出与输入定量化,这样才能有效核定设备运行效率。

以往,当材厂出现生产危机的时候,由于生产压力太大,为了使生产损失降到最小,采取简单的处理方式,应急用,没有专门的深入研究过问题产生的根源,导致重复的失误不断出现。再有就是事故发生后,突出“抢”字,紧急抢修过程中,没有对照设备的原始数据,更没有留下记录,这样就使设备容易再次损坏。管理人员组织采用轮番上阵,没有详细的责任分配与规划,过于疲惫降低了工作效率。备件的供应只强调速度,对于备件图纸、技术资料和备件的加工关注太少,由于对于事故原因不清楚,对于备件应有的数量也没有确定,只能从数量取胜,这样不仅备件难以管理,也不能符合设备维修的需求。

材厂设备管理系统介绍

材厂设备管理系统作为一种信息管理系统,注重实现设备管理的智能化,通过信息化方式对设备的档案信息、检修状态、运行状态等及时更新,根据材厂对于设备管理的要求,高效实现设备的维护、维修、保养、采购、应用等计划的制定,设备管理系统对设备的生命周期进行全方位的监控,保证设备处于最佳状态的运行。材厂设备管理系统将设备管理的责任细分,责任到人,减少重复无用的工作,提高设备效率,使企业设备资源得到优化,保证设备随时投入生产使用,提升生产经营效率。

利来国际最老牌网设备管理系统使用先进的信息技术对企业设备信息进行收集、加工、传送等,集设备信息库、设备日常保养、设备异常处理、设备检查维修、备件跟踪等功能于一身,提升了设备的整体功能,优化设备应用战略决策,提高材厂生产的经济效益。

材厂设备管理系统

材厂设备管理系统功能

1.基础数据

共享文件、管理制度、设备操作规程、信息发布、合格供方、外委施工、关键备件、能量锁定、系统使用规则等其他设置。提供信息共享,规范备件采购、备件供方和施工方、检修过程能量所定点等的管理。

2.资产管理

将设备资产的档案资料以及在设备运行过程中所产生的类似于运行日志、故障管理、维修记录等记录存放在文库中。资产管理的资料能够为设备其他功能的质量管理提供经验和知识积累。

3.运行管理

运行管理提供由运行人员来进行操作的工作界面,规范设备运行日志记录格式与内容,比如交接班、点检、缺陷申报、停机、润滑等。该模块根据不同岗位可对内容进行设置,设备的运行信息会及时传到相关管理和检修人员的工作界面,使问题得到尽快处理,并能根据设定的管控设备目录,提供设备完好率日常统计和查询。

4.点检管理

点检是材厂设备的核心环节,落实点检标准,针对维修人员以及点检人员设置的点检模块管理,根据管理者制定的点检计划进行运行。根据点检的实时状况,可以来进行对点检和保养计划的编制。

5.检修管理

对设备的检修计划进行细分,包括日常计划、月度计划、年度计划、大修改造等计划。设备故障时间、故障原因选择录入,主要记录设备故障发生的日期以及维修方式、故障类型,清晰掌握设备运转状态磨损情况。便于设备管理人员对设备故障记录的分析,延长设备使用寿命,降低故障率。

6.物料管理

包括物料信息、存放位置、入出库(转库)管理和备件报修、报废管理,物料库存统计报表、能分车间的物料消耗统计报表。实现对备件的全生命监控,针对备件的使用过程进行统计。

7.状态分析

使用状态分析工具,比如时域波形、频谱分析、趋势分析、瀑布图等对设备进行在线动态分析,及时报警,输出分析报告。

8.统计报表

车间物料维修费用、登录系统信息、维修时间、故障时间、设备完好率、检修计划完成情况、生产消耗物料统计等都可以进行表格输出或打印,满足管理层的需要。

9.系统管理

登录人员角色设置、数据导入导出、数据备份和安全管理等。

材厂设备管理系统

材厂设备管理系统架构

材厂设备管理系统系统架构基于B/S、C/S等模式来进行设计,材厂设备管理系统的架构主要分为六层结构:访问层、表现层、业务层和数据中心。

访问层:B/S构架的设备管理系统可以通过HTTP协议进行访问;C/S构架的设备管理系统则是通过服务器来承载相应服务,根据用户不同,使用的服务器和共享服务也不同,用户信息的交互也会通过服务器分享来实现。

表现层:表现层在主要操作的时候,是以实现系统的数据采集、录入、计划、运行、故障管理、检修等设备管理操作而设计。为了使系统更加灵活,方便客户操作,材厂设备管理系统表现层定义了用户界面、界面处理两类组件,分别应用于输入、输出及验证各种设备信息数据,协调界面与商业逻辑。

业务层:这一层主要是业务管理功能层面,是系统的重要层面,负责功能任务的实施和操作,对于逻辑操作顺序和操作流程进行了定义。主要的业务内容是从设备的建档采购到维修报废全方位管理的功能。

数据中心:对材厂设备数据按照类型先后顺序进行储存,通过计算机技术进行数据联通,方便对数据来源的操作。

材厂设备管理系统效益

材厂设备管理系统是以材厂的生产经营目标依据,运用管理制度、技术和经济措施,对设备备件从申报、验收、安装、使用、维护、改造、修理直至报废整个寿命周期进行全程的信息管理,对工厂的运作提供数据化管理,提高设备管理水平以及设备运行的综合效率。

设备管理系统通过数据库监控程序利用计算机来处理材厂的各项设备管理工作,建构了一个设备管理现代化仓库,为材厂设备管理提供了有效的信息化工具,是设备管理优质增效工作的实施方案之一。

材厂设备管理系统案例

某钢棒材厂使用了设备管理系统来进行信息化建设,构成了该厂新的设备管理体系。

某钢棒材厂是引进了国外先进技术设备建成的具有国际先进水平的现代化轧钢企业,设计年产60万吨建筑用钢材,达产速度和各项经济技术指标在国内名列前茅,随着生产压力过大以及对荣誉的自傲,该厂设备管理出现了松懈情况导致了很多事故的发生,因此部署设备管理系统是势在必行。

实施方案:采购计划管理、仓库管理、物料消耗及库存分析、成本分析、质量管理、综合查询等。

从经济角度对该厂实施了新的设备管理系统之后,设备故障损失及概率得到了有效的下降,为该厂的经济发展做出了重要的贡献。

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