造船厂设备管理系统
造船厂设备管理系统在现代造船企业应用广泛，随着我国经济的发展，我国的造船产业迅速发展，超越日本成为世界第二大造船大国。国际上各种先进设备的不断引入，让造船厂的管理方法、管理模式以及管理经验也在迎来一个新的高度，传统的设备管理方法显然不能适应现代化造船厂的需求，因此为了让造船业设备管理进入一个崭新的时代，造船厂设备管理系统的应用势在必行。
造船厂设备管理现状
随着我国造船企业的快速发展，各种设备也随之升级，设备管理工作开始变得更加复杂和多样化，管理人员按照传统模式进行设备管理的时候，对于设备的实时动态并不能及时掌握，这给造船厂作业和设备管理带来很多疏漏以及财产损失。
另外，有些造船厂虽然引进西方的设备管理思想，但是企业内部的处理能力十分有限，还不能够做到设备管理的信息化。造船厂企业对于设备管理中的技术管理深度不够，没能建立起适合自己的设备管理作业技术标准体系，因此不能很好地完成设备管理现场作业的质量考评。造船厂企业在维修管理中还未能对维修的设计进行管理，不能对维修质量和维修费进行控制管理。
总而言之，造船厂企业目前还需要花费大量的人力物力对设备进行管理，尽管耗费了人力物力但是往往管理效率还比较低，已经无法从根本上满足造船业现代化发展以及与国际接轨加强企业竞争力的需求。因此，运用计算机信息技术对造船厂设备进行科学信息化管理，是必然的选择。
造船厂设备管理系统功能
1.系统管理
系统管理主要是实现系统的综合管理，主要包括功能管理、角色管理、日志管理、数据备份、数据恢复和系统清理。
2.人员用户管理
人员用户管理主要是实现系统用户管理。系统用户主要分为外部用户和内部员工两类。外部用户能进行简单的信息录入，分配相应角色，实现信息阅览功能。内部用户则全部来源于员工，根据录入的员工信息来进行角色分配，从而实现权限的合理管理和使用。
3.故障维修管理
故障维修管理分为故障受理、维修审核、故障率统计、大修项修。故障受理即是及时发现故障并且报告。维修审核是对维修效果的监督手段，通过上级的监督检查来提高维修人员的工作品质。故障率统计通过分析统计来分析故障走势，找到故障突发的深层次原因，有益于设备的保养。大修项修通过项目管理模式对大修、项修进行管理。
4.检修保养管理
检修保养管理包括规程浏览、检修规程、检修计划、检修实施、检修审核。检修保养是机场设备管理系统运行的关键环节。通过制定有效的保养计划，高效完成相应的检修工作，能够大大提升机场设备的完好率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低成本。
5.备件工具管理
备件工具管理主要包括备件台账、工具台账、备件出入库三大内容。对备品备件和工具的有效管理，可以提高造船厂设备管理系统故障处理及维修保养的效率，最低库存提醒等功能确保维修的及时性和可靠性，为造船厂设备的安全、稳定运行提供了保障。
造船厂设备管理系统架构
利来国际最老牌网造船厂设备管理系统架构采用B/S架构，在现在计算机技术发展影响下逐渐成为企业信息系统建设的主流。B/S架构下，用户通过浏览器向服务端发出请求，服务器收到请求后，进行处理再发回浏览器用户，这种模式降低了企业对于客户端的依赖。B/S架构的维护费用因为不需要用户端而得到了大大的降低，而且安全性也有保障。
造船厂设备管理系统主要分为操作层、管理层、经营层和决策层四个层面：
操作层：对设备进行操作的人员会形成最原始的设备数据，设备数据会通过系统向上传递，为管理者提供一个决策平台。
管理层：管理者通过操作层传来的数据掌握设备运行状况，并根据数据来决定设备采购计划、维修计划等计划。
经营层：经营层对设备的使用情况进行掌控，并对设备采购报废等进行负责，及时为设备需求提供物料需求。属于经营层的财务部门会根据设备使用情况来进行资金规划，为造船厂提供更多的效益。
决策层：决策层是对整个造船厂进行规划管理的层级，决策者通过对这些数据的研究分析来确定现在设备运行的情况以及进行下一步的战略决策等。
造船厂设备管理系统效益
造船厂设备管理系统的使用让设备管理人员能够对设备全生命周期进行监控，及时发现设备运行中存在的问题，以及物料消耗情况。一旦发现设备有什么异常，系统能够及时报警并第一时间通知相关人员，对问题故障进行及时处理。
同时，设备管理系统提供数据统计、列表等，可以为管理者决策提供准确快捷的信息支持，比如维修方案、维修计划、备件库存等。
另外，设备管理系统可以和生产作业系统对接，将设备管理系统中的设备信息分享给生产管理系统，两者结合后生产人员可以了解整个造船厂设备性能状态，并根据实际情况灵活操作，加快整个造船厂的生产管理效率。
设备管理系统拥有固定的技术优势，它会突破造船厂企业原来的传统设备管理模式，让造船厂的设备与业务紧密结合，数据信息得到更充分地沟通和共享。设备管理系统的应用会让造船厂生产经营效率得到大幅提高，设备管理系统实时干预成为现实，使整个造船厂管理系统成为一个实时监控系统。设备管理系统的应用发展，必将会对中国造船业发展有重要的促进作用，并不断提高企业的经济效益和社会效益。
造船厂设备管理系统案例
上海某造船有限公司设备管理系统的成功部署实施印证了设备管理系统的实用性。
利来国际最老牌网造船厂设备管理系统的实施首先考虑到该造船厂年造船能力为100万载重吨以上，采用中信造船模式，分道流水作业。根据这样的造船模式，该公司配置了设备近5000套，其中包括50余台重、大、精设备，还有近千的进口设备，比如数控等离子切割机、管子流水线等。因此基于该造船厂的设备庞大，难以管理，设备管理实现信息化是一个必经之路，首先设备管理系统在该公司的分厂进行试验。
实施方案：从设备资产的采购、入库、移动、调拨、升级、损坏、报废等全生命周期进行监控，遇到任何问题及时汇报。
实施模块：系统管理、人员用户管理、故障维修管理、检修保养管理、备件工具管理
造船厂设备管理系统在该造船厂的实施，进一步规范了造船厂设备管理工作，设备采购、维修保养计划等方便都得到了规范化和提升。计划维修和采购计划也能更准确的估算和执行。通过设备管理系统可以对固定资产、库存、维修数据即时查看，对数据的需求可以最快获取，不需要再像以往一样手工处理传递至财务部。不仅对突发事件反应迅速，还可以作为统计和考核的参考。
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